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振動篩使用中造成物料堆積的原因

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     第一:篩網的目數選擇是否有問題,篩網的網孔過小會造成物料的透網率低。

     第二:檢查放置振動篩的地面是否平整,出料口高會影響物料運轉軌跡,容易造成物料偏向一側。

     第三:篩網與出料口是否水平,一般情況下應水平或高出6mm左右,根據篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。

     第四:振動篩振動電機的角度調整是否有問題,振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現象,振動電機上下偏心塊角度進行調整,角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快,反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整,若您對篩分精度有嚴格要求的情況下,電機角度不應過小,以免影響篩分精度,一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°,用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。依各種原料性質之不同,為達到最佳效果,調整振動篩電機上下重錘相位角,改變原料運動軌跡,延長或縮短原料在篩網上的時間。



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