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斗式提升機常見故障解決方法

發布:旋振篩-直線振動篩-超聲波振動篩-礦用篩-新鄉萬達機械制造 瀏覽:6917次

一、運轉時發生異常聲

斗式提升機機座底板與鏈斗互相碰撞,需調整機座的松緊裝置,使鏈條張緊。

② 傳動軸,從動軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機殼相碰撞,需及時調整鏈輪位置,使鍵張緊。

③ 導向板與鏈斗相碰撞,及時修整導向板位置。

④ 導向板與鏈斗之間夾有物料,放大機座部物料投入角。

⑤ 軸承發生故障,不能靈活正常運轉,應及時更換軸承。

⑥ 物料塊或其它異物夾在機座殼內卡死,需及時停機清除所卡異物。

⑦ 鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正,及時修整鏈輪齒形或更換鏈輪。

⑧ 傳動鏈輪與鏈條托齒不良,應及時修正傳動鏈輪齒形。

二、電動機底座振動

① 電動機本身旋轉不良,卸下轉子檢查靜平衡。

② 減速機與電動機安裝精度差,對中超過規范,應及時進行調整。

③ 電動機底座安裝精度不夠,水平度超過規范要求,需及時重新調整。

④ 傳動鏈輪安裝有誤差,需重新安裝。

⑤ 傳動鏈輪齒形不良,需進行修正齒形。

⑥ 傳動鏈輪松緊度不適當,應重新調整。

三、漏灰

① 機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,更換新密封墊,涂密封膠,再重新擰緊法蘭螺栓。

② 物料從機頭或機座各縫隙中間漏出,應及時增加密封墊或涂密封膠。

③ 投入物料的落差過大,增加了投料壓力,需改變物料的投入方法,增加進料的緩沖裝置。

四、提升量達不到設計能力

① 物料粘結在鏈斗及溜子上,根據物料粘結程度不同,需定期清除粘在鏈斗及溜子上的物料。

② 提升機的前部機械設備容量不足,引起物料投入量少,使提升機達不到設計能力,需設法提高前機設備的生產能力。

2345_image_file_copy_2③ 提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉速比。

④ 物料計量方法不當,或計量錯誤,檢查計量器,核對物料比重,重新修正計算方法。

五、物料排出量不足

① 提升機后部機械設備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機械設備的生產能力。

② 排料口溜子過小或溜子角度不合適,修正排料溜子,使其達到合適的角度。

③ 物料粘附在溜子或鏈斗上,應定期清除上邊的粘結物料。



                                                                      


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